Монтаж КНС

Технические требования к монтажу КНС

Земляные и бетонные работы

Земляные работы начинаются с разбивки котлована по проекту, где учитываются гидрогеологические условия и наличие подземных коммуникаций. Ширина котлована для горизонтальных КНС диаметром до 2000 мм должна составлять не менее 1400 мм с вертикальными стенками или 700 мм с откосами, чтобы обеспечить доступ для монтажа.​​

На дно укладывают геосинтетический материал, песчаную подушку толщиной 20–30 см и бетонную подготовку. Затем заливают железобетонную плиту марки не ниже М350 с арматурой Ø12 мм шагом 200×200 мм и закладными проушина для стяжных ремней.​​

• Армирование в одну сетку для плит в котловане, в две — для монтажа на поверхности.
• Толщина плиты 100–200 мм в зависимости от типа КНС.
• Обработка металлических элементов антикоррозийной мастикой в агрессивных грунтах.

Установка насосного оборудования

Насосное оборудование монтируют после фиксации корпуса КНС на плите с помощью нейлоновых стропов, избегая ударов о стенки. Погружные насосы, такие как Грундфос, устанавливают на направляющие рельсы для удобного извлечения.​​

Корпус из стеклопластика центрируют по осям, заполняют водой на 200–300 мм для устойчивости. Установка канализационной насосной станции требует проверки горизонтальности плиты геодезическими приборами.​​

Прокладка труб и подключение к системе водоотведения

Патрубки КНС соединяют с трубами ПВХ раструбным методом с резиновыми уплотнителями, смазанными жидким мылом. Гладкий конец вставляют до контрольной метки, обеспечивая герметичность; для гофрированных труб используют переходные муфты.​​

Обратная засыпка песком послойно (толщина слоя 30 см) с уплотнением вибротрамбовкой предотвращает смещение. Монтажные работы в Москве часто подразумевают установку под дорогой с разгрузочной плитой.​​

Подключение и настройка систем управления

Шкаф управления подключают после монтажа, настраивая поплавковые датчики и автоматику для режимов работы. Системы фиксируют на корпусе стеклопластиковой насосной станции, проверяя на герметичность перед засыпкой.​​

В стеклопластиковых КНС из стеклопластика интегрируют вентиляцию через заглушки в колодцах. Оборудования требует защиты от коррозии солидолом на зажимах.​​

Часто встречающиеся проблемы при монтаже КНС и способы их решения

Во время монтажа КНС часто возникают проблемы со всплытием корпуса из-за грунтовых вод, что решается стяжными ремнями шириной 50–75 мм длиной 6–12 м, натянутыми через проушины. Другой распространенный дефект — деформация при обратной засыпке мерзлым грунтом, поэтому работы ведут при t>0°C.​​

Негерметичные соединения труб устраняют повторной смазкой и проверкой на протечки под давлением. Перекосы основания из-за неровной плиты корректируют песчаным выравнивающим слоем 150–250 мм.​​

• Всплытие: заполнение водой + анкера или заливка юбки в бетон.
• Обрушения стенок: шпунтование или откосы по СНиП.
• Коррозия: мастика на металле в агрессивных почвах.​​